近年来大面积推广的“煤改气”对空气质量改善效果显著,但对纺织等高耗能行业而言,工业煤改气、以清洁能源替代煤炭导致其能源成本上升。2019年全国两会期间,来自山东豪迈集团股份有限公司的全国劳动模范、全国人大代表王钦峰向十三届全国人大二次会议提交了《关于对"煤改气"进行气价补贴的建议》,建议有关部门正视“煤改气”给企业带来的困难。
王钦峰在建议中称,自2017年国内加快推进环保新政以来,各地力促企业实施“煤改气”等环保举措,对于降低大气污染、提高环保质量大有裨益。但伴随而来的“高价气”却叫企业特别是实体中小企业叫苦不迭,难以为继。“有的企业更是因此被气吃掉了全年利润,不得不停工或者倒闭。由此,建议有关部门正视‘煤改气’给企业带来的困难,遏制天然气价格上涨势头,保证实体经济和中小企业的生存和发展。”
王钦峰举例计算了燃煤与燃气价格差给企业带来的成本压力:以某公司为例,该公司原有燃气锅炉3台,其中6吨1台、4吨1台、2吨1台,主要用于浆纱和冬季供暖。2017年春节前后,积极响应政府号召投资15万元上了3台布袋除尘,还未使用又煤改气投资60万元上了一台3吨和一台2吨燃气锅炉。
该公司2017年8月刚上燃气锅炉时,天然气的价格是2.65元/立方,折合在浆纱成本为0.04元/米,煤的价格是600元/吨左右,折合浆纱成本为0.02元/米。10月份天然气价格涨到2.9元/立方,11月又涨到3.32元/立方。后几经涨跌2018年11月又恢复到3.62元/立方,现在煤的价格变化不大,浆纱每米成本还是0.02元,而烧天然气每米成本则是0.055元,是烧煤的2.5倍。此公司两台浆纱机成本为600万米×0.055元×12个月=396万元;而烧煤600万米×0.02元×12个月=144万元,烧气比烧煤成本增加252万元/年。
“如果天然气的价格再涨0.03元为3.92元/方,浆纱每米成本要达到0.06元,每年又要增加成本32万元,这样烧气是烧煤成本的3倍。即使考虑到夏季天然气降价因素,全年通算烧气成本是烧煤的2.5倍左右。”王钦峰称,烧煤还冬季可供车间宿舍取暖,而烧气因成本高供不起导致车间因温度低开不起车来滴水,整理车间职工坐不住伸不出手、宿舍职工挨冻。使用天然气不仅要先付费后使用,并且一到冬季又计划供应不足限量使用,这样直接影响生产,造成订单不敢多接,交货期不敢预定等诸多问题,有时天然气管道紧急维修时常不提前通知,突然停气浆纱超过1个小时浆料变质就要倒掉,重新启机要造成棉纱10公斤左右的浪费,一次就要损失0.3万元左右,这些都大大增加了企业的成本。
“从2014年起至今5年来,纺织市场形势严峻,加之融资难、找担保难、招工难、用工贵等因素企业比较艰难,天然气已经从最初2.6元/立方涨到3.62元/立方,如果再涨价导致企业不堪重负,随时可能停工或者倒闭。”王钦峰称。
王钦峰提出,上述“煤改气”困境并非某个公司的孤例,类似现象普遍存在于纺织、劳保、制鞋等实体中小企业,落实中央有关精神,切实解决“煤改气”给企业带来的困难,已是迫在眉睫。因此建议:
1、严格控制天然气价格,防止结成“价格绑架经济、经济绑架政治”恶果。
2、督促落实国家补贴政策,让企业从中真正获益,长期收益。
3、引导帮助企业根据各自实际进行技术改造,使其节能降耗,良性发展。
4、综合施策,协同企业破解融资难、担保难、招工难、用工贵等枷锁,走出困境,迎来涅槃。